Tout ce qu’il faut savoir sur l’intégration robotique dans le processus de production

De nombreuses usines de fabrication à travers le monde ont d’ores et déjà entrepris un projet de robotisation. Leur objectif, optimiser la production et rester concurrentiel. Mais pour réussir l’intégration de la robotique, il est essentiel de connaître toutes les étapes et de se faire accompagner par un spécialiste.

Quels sont les impacts réels de la robotisation sur la productivité ?

Au départ, les robots étaient conçus pour faire les tâches difficiles et risquées pour les ouvriers industriels. Ce n’est plus le cas aujourd’hui avec l’industrie 4. 0. Ils sont plus polyvalents, plus rapides et plus précis que leurs homologues humains. En ce sens, l’optimisation et l’intégration robotique peuvent tout à fait accélérer la cadence de production dans les usines. Ce n’est plus une surprise, mais ce qu’il faut retenir, c’est que les robots peuvent très bien s’adapter au rythme et à la nature des activités. Les impacts se font surtout ressentir sur les coûts de fabrication. L’automatisation des tâches réduit les coûts de main d’œuvre et de la consommation énergétique.

En effet, le processus d’embauche et de formation des employés ainsi que leurs salaires sont des dépenses considérables tous les ans. Une grande partie de ces dépenses pourra être économisée afin d’investir dans d’autres activités. Les robots n’ont besoin ni de ventilateur, ni d’air conditionné, ni d’autres commodités. Ce qui permet de faire de grandes économies afin d’améliorer les conditions de travail des ouvriers. Toujours au niveau de la production, l’utilisation des automates réduit le gaspillage de matériaux. Ils ne créent que des produits fonctionnels et de qualité grâce à un excellent contrôle des commandes. En somme, les impacts de la robotisation sont profitables pour la productivité.

Comment assurer la mise en place et l’intégration de la robotique ?

Le changement fait toujours peur au début, surtout quand on parle de la robotisation. Les salariés craignent surtout de perdre leur emploi. Pour éviter une telle panique, mieux vaut impliquer tous les collaborateurs en amont du projet d’intégration robotique. Il faut leur faire comprendre que le licenciement n’est pas une option, mais que les robots sont là pour les aider dans leur tâche. À chacun de trouver la meilleure approche afin de convaincre leurs équipes. Sinon, il est nécessaire d’évaluer les besoins en matière de robotisation en se référant aux réalités sur la chaîne de production. Une fois cela fait, l’étape suivante consiste à faire appel à un expert en robotique.

C’est un passage obligé si l’on veut réussir l’intégration des robots au sein de son processus de production. Il prend en compte les besoins des industries et leur propose les meilleures solutions de robotisation. Mais pour ne rien oublier, il établit un cahier des charges contenant les caractéristiques des automates à installer, des modifications à faire au niveau des infrastructures pour mieux accueillir les robots et bien d’autres. Par ailleurs, les prestations de conseils en robotique d’un spécialiste sont aussi utiles pour optimiser au mieux l’utilisation des machines. Idem pour l’assistance, la maintenance et la formation des salariés.